機械密封是精密，結(jié)構(gòu)的各種泵，該合成反應(yīng)器中，渦輪壓縮機，潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件的反應(yīng)的基本組成更復(fù)雜的機械。密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型，機器，正確的安裝使用精度。

首先，選擇方法根據(jù)不同的工作條件和介質(zhì)的性質(zhì)，耐高溫，耐低溫機械密封，耐高壓，耐腐蝕機械密封，顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封，汽化等機械密封，應(yīng)根據(jù)在不同的使用選擇不同的結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

主要參數(shù)的選擇：密封腔壓力（MPa），流體溫度（℃），速度（m/s）時，流體和安裝的密封空間的特性。

基本原則的選擇：

根據(jù)密封腔的壓力與平衡或非平衡型，單面或雙面，以確定密封結(jié)構(gòu)。

根據(jù)工作節(jié)奏，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止，動水壓力和非接觸式。

安裝密封空間，以確定多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝或外裝式。

根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封，以及正確選擇潤滑，沖洗，保溫，冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)。

5安裝

安裝方法是與不同類型的機械??密封型，機幾乎相同的不同，但安裝要領(lǐng)，安裝程序及注意事項如下：

（1）安裝的大小來確定

安裝時，應(yīng)在產(chǎn)品說明書或樣品，以確保機械密封的安裝尺寸。

（2）插入軸（軸套），壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好;密封件，軸密封腔，壓蓋應(yīng)清洗。以減少摩擦，軸的機械密封件可以涂有薄薄的一層油，潤滑，考慮到橡膠O形環(huán)的相容性不應(yīng)該是油，可以涂用肥皂和水。防轉(zhuǎn)銷的浮裝式靜環(huán)不帶結(jié)構(gòu)，而不應(yīng)涂油，應(yīng)干裝腺。

（3）與安裝在軸的第一固定環(huán)與壓蓋，小心不要碰撞到軸，然后將動環(huán)組件的負載。彈簧座或駕駛座椅固定螺絲應(yīng)分成幾個均勻擰緊。

沒有固定的腺體他推補償環(huán)作軸向壓縮和釋放的補償環(huán)反射卡滯現(xiàn)象之前，然后緊壓蓋螺栓均勻地鎖緊。

6，使用

（1）術(shù)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩過大，有無碰撞，而不是聲音。

（2）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度高，過低，或雜質(zhì)顆粒，易燃，易爆，有毒，必須采取相應(yīng)的阻封，沖洗，冷卻，過濾等措施。

（3）注意的轉(zhuǎn)動，的潤滑添加劑，軸承零件，管道的連接是否正確適當(dāng)。

（4）術(shù)前第一介質(zhì)，冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體充分排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機。

（5）駕駛工作之后是正常的，穩(wěn)定的，帶或不帶軸的轉(zhuǎn)動所引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱。

二，機械密封安裝和使用要求

1，機械密封要求的機器的精確度（泵的機械密封，例如）

（1）機械密封部位的軸（或軸套）不超過0.04?0.06毫米的徑向跳動公差。

在轉(zhuǎn)子的軸向運動

（2）不超過0.3毫米

（3）密封腔和密封端蓋結(jié)合的定位軸（或套筒）的端面的表面跳動不超過0.04?0.06毫米的公差。

2，密封件，以確認

（1）確認安裝密封與需求模型是一致的。

（2）在安裝之前，要仔細裝配圖相比，部件的數(shù)量是完整的。

（3）和圓彈簧驅(qū)動的機械密封，彈簧左點右，并根據(jù)與軸一起轉(zhuǎn)動一直進行選擇。